1.Подготовка шликера перед применением
1.1.Сухой шликер поместить в ёмкость из нержавеющей стали, алюминия или полиэтилена, залить водопроводной водой на (18-24)ч. в зависимости от массы сухого шликера. 1.2.Соотношение порошка сухого шликера и воды должно быть в соотношении 1:0,5 (при нанесении шликера кистью или при нанесении методом окунания) и 1:0,7(при нанесении методом распыления) соответственно. 1.3.После истечения (18-24)ч полученный шликер тщательно перемешать механически до получения однородной водной суспензии и пропустить через сито 0062-0056. 1.4.Контроль готового шликера проводить замером вязкости путём определения времени истечения шликера через воронку вискозиметра ВЗ-246. Контроль проводить непосредственно перед нанесением покрытия после тщательного перемешивания. 1.5.Вязкость шликера должна составлять (17-23)с при нанесении методом окунания и (14-19)с при нанесении при нанесении методом распыления. Необходимый уровень вязкости достигать путём разбавления водопроводной водой или, напротив, выпариванием последней при температуре (50-75)˚С. 1.6.Шликер хранить в герметичных ёмкостях из коррозионностойкой стали, алюминия или полиэтилена. 1.7.Срок хранения водного шликера – 6 месяцев, сухого шликера – неограничен.
2.Подготовка поверхности деталей 2.1.Повехности деталей необходимо полностью очистить от грязи, ржавчины, масла, эмульсий, пригаров, следов керамики и др. 2.2.Детали, имеющие масляную поверхность, обезжирить в растворе соды кальцинированной технической (30-50)г/л. Температура раствора - (50-60)˚С, продолжительность обезжиривания (15-20) мин. После обезжиривания для удаления щелочного раствора заготовки и детали промыть в тёплой (54-50)˚С, а затем в холодной проточной воде, просушить на воздухе или при температуре (100-200)˚С в термошкафу. 2.3. Подготовленные для покрытия детали хранить и транспортировать в чистых закрытых ящиках, исключающих загрязнение и повреждение покрытия.
3.Нанесение покрытия 3.1.Шликер покрытия наносить на заготовки методом распыления или окунания.
3.2.При нанесении покрытия методом распыления заготовку установить или подвесить в вытяжном шкафу на специальной подставке или держателе. 3.3.Покрытие наносить краскораспылителем марки СО-71 или КРУ-1. 3.4.Давление воздуха в краскораспылителе (3,5-5) атм. 3.5.При нанесении покрытия методом окунания день или заготовку погрузить в ёмкость со шликером и выдержать (3-5) с, после чего её извлечь и держать над ёмкостью с целью удаления избыточного шликера
4.Сушка покрытия 4.1.Заготовки с покрытием сушить на воздухе до исчезновения влажных пятен.
Примечание 1.Допускается сушка заготовок с покрытием в сушильном шкафу при температуре (60-80)˚С. Время сушки зависит от габаритов заготовки. 2.Для более равномерного распределения шликера покрытия на заготовках рекомендуется наносить его на предварительно нагретые до (40-50)˚С заготовки.
5.Контроль качества покрытия 5.1.Качество покрытия контролируется визуально. Покрытие должно иметь однотонную поверхность без наплывов, разрывов, сколов, загрязнений. 5.2.При нарушении сплошности покрытия в отдельных местах допускается вторично покрыть эти места мягкой кистью. В случае повреждения более 10% поверхности детали, покрытые смыть водопроводной водой, детали или заготовки высушить, покрытие нанести вновь.
6.Транспортировка покрытых заготовок и деталей 6.1.Загрузку заготовок и деталей в печь производить на поддонах из коррозионностойкой стали, которые перед укладкой заготовок или деталей должны быть очищены от окалины. 6.2.При укладке на поддоны и подаче деталей и заготовок к печи необходимо исключить повреждения и загрязнения покрытия. 6.3.Не допускается укладка деталей и заготовок на поддоны «навалом». 6.4.Детали с покрытием запрещается бросать.
7.Удаление покрытия после термообработки
7.1.Защитное технологическое покрытие ЭВТ после проведения технологических нагревов самопроизвольно удаляется с поверхности деталей. Остатки не сколовшегося покрытия удаляются путём очистки электрокорундом. |